普通離心泵的驅(qū)動是通過聯(lián)軸器將泵的葉輪軸與電動軸相連接，使葉輪與電動機一起旋轉(zhuǎn)而工作，而PBDL型屏蔽離心泵是一種無密封泵，泵和驅(qū)動電機都被密封在一個被泵送介質(zhì)充滿的壓力容器內(nèi)，此壓力容器只有靜密封，并由一個電線組來提供旋轉(zhuǎn)磁場并驅(qū)動轉(zhuǎn)子，這種結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)離心泵具有的旋轉(zhuǎn)軸密封裝置，故能做到無泄漏。

PBDL型屏蔽離心泵可供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，廣泛應(yīng)用于高層建筑供水、工地和城市給排水、石油化工、化學(xué)工業(yè)、醫(yī)藥、紡織、核電、造船、消防、暖通制冷等冷暖水循環(huán)增壓，特別是對振動、噪音要求高的場所，如重點工程．泵房，空調(diào)及科研院校，醫(yī)院等。

PBDL型屏蔽離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1、泵體與電機中間采用的連接支架，具有便拆式與全密封的功能；

2、泵軸與電機軸采用對夾式連軸器連接，同心度高；

3、配備了本公司生產(chǎn)的B5標(biāo)準(zhǔn)軸屏蔽電機，通用程度高；

4、便拆式結(jié)構(gòu)決定其在檢修維護(hù)時十分方便。

PBDL型屏蔽離心泵產(chǎn)品特點：

1、因能保證不泄漏，故可輸送對人體和環(huán)境、設(shè)備有害的及價格昂貴的易泄漏的液體。

2、不會吸入空氣，適于真空系統(tǒng)及輸送與空氣接觸發(fā)生變質(zhì)的液體。

3、無油封設(shè)計，能可靠地輸送一般泵難以輸送的高溫、高壓、低溫及溫度壓力變大的液體。

4、軸承利用輸送液體自行潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送液體，并免去了定期注油的麻煩。

5、泵結(jié)構(gòu)合理，電機和泵中間采用的連接 支架。具有便拆式與全密封的功能，泵軸與電機軸采用對夾式連軸器連接， 同心度高體積小，重量輕，占地面積小，運行平穩(wěn)，安裝方便，無須調(diào)整，維修方便。

6、葉輪采用的水力模型，具有效率高，性能好等特點。

7、電機無冷卻風(fēng)扇，故運行噪音和振動都非常小。

8、泵進(jìn)出口法蘭規(guī)格設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)閥門相同，，便于管道布置，泵房設(shè)計也要合理，實用。

9、零部件的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化程度高。

10、電機及接線盒均采用防水防爆結(jié)構(gòu)，可在戶外安全使用。

11、新采用的石墨軸承，具有耐磨性能高、摩擦系數(shù)低、不老化、抗泥沙等優(yōu)點。

屏蔽離心泵選型建議： 

屏蔽離心泵是一種特殊的離心泵，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)與普通離心泵不同。屏蔽離心泵具有獨特的屏蔽結(jié)構(gòu)，能夠防止液體泄漏和污染，因此在許多領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

以下是屏蔽離心泵使用須知的重要內(nèi)容：

1.安裝與檢查：在安裝屏蔽離心泵之前，需要仔細(xì)檢查設(shè)備的外觀和各個部件是否正常。特別是要檢查泵軸是否彎曲、軸承是否磨損、密封件是否完好、泵體是否有泄漏等。確保設(shè)備處于良好狀態(tài)，才能進(jìn)行安裝。

2.安裝位置：屏蔽離心泵的安裝位置應(yīng)該考慮到液體的流向、溫度、壓力等因素。通常情況下，應(yīng)該將泵安裝在水平位置，以便于液體的流動和排放。同時，要確保泵的基礎(chǔ)牢固，避免振動和搖晃對設(shè)備的影響。

3.進(jìn)口管道：屏蔽離心泵的進(jìn)口管道需要盡可能地減小阻力，避免管道彎曲和變徑。同時，要保證進(jìn)口管道的清潔，避免雜物和顆粒進(jìn)入泵內(nèi)，磨損泵軸和葉輪。

4.出口管道：屏蔽離心泵的出口管道應(yīng)該避免直角彎頭和急轉(zhuǎn)彎頭，盡量采用平滑的曲線，以減小流體阻力。同時，要確保出口管道的通暢，避免管道堵塞或背壓過高對泵的影響。

5.電機維護(hù)：屏蔽離心泵的電機是關(guān)鍵部件之一，需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。例如清除電機表面的灰塵和污垢、檢查電機軸承的潤滑情況、更換磨損的軸承等。

6.密封件更換：屏蔽離心泵的密封件是易損件之一，需要定期更換。當(dāng)密封件磨損或老化時，會導(dǎo)致液體泄漏或污染。因此，要定期檢查密封件的磨損情況，并及時更換。

7.操作和維護(hù)：屏蔽離心泵的操作和維護(hù)應(yīng)該由專業(yè)人員進(jìn)行。操作人員需要熟悉屏蔽離心泵的基本操作和安全注意事項，例如啟動前需要打開進(jìn)口閥、關(guān)閉出口閥等。同時，要定期檢查泵的壓力、流量、溫度等參數(shù)，確保設(shè)備正常運行。

8.停用保護(hù)：當(dāng)屏蔽離心泵停用時，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。例如將泵體內(nèi)的液體排干凈、關(guān)閉進(jìn)口閥和出口閥、保持設(shè)備的干燥和清潔等。這樣可以避免設(shè)備受到腐蝕和損壞的影響。

9.安全警示：在使用屏蔽離心泵的過程中，需要注意安全警示。例如避免接觸高溫或危險部位、避免在泵運行時進(jìn)行維修或更換部件等。同時，要確保設(shè)備周圍的安全空間和通風(fēng)條件良好，避免發(fā)生安全事故。

此外，為了確保屏蔽離心泵的安全運行和使用壽命，還需要注意以下事項：

1.進(jìn)口過濾器：為防止雜質(zhì)和顆粒進(jìn)入泵內(nèi)，導(dǎo)致泵軸和葉輪的磨損，應(yīng)在泵的進(jìn)口安裝過濾器。過濾器的篩孔大小應(yīng)根據(jù)泵的流量和液體中的雜質(zhì)含量進(jìn)行選擇。

2.出口壓力表：在泵的出口安裝壓力表，可以實時監(jiān)測泵的運行壓力。壓力表的讀數(shù)應(yīng)保持在正常范圍內(nèi)，如果壓力異常升高或降低，應(yīng)及時停機檢查原因。

流量調(diào)節(jié)：屏蔽離心泵的流量可以通過出口閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。操作人員應(yīng)根據(jù)實際需求控制閥門的開度，使流量滿足生產(chǎn)要求。同時，應(yīng)注意避免閥門長時間處于小開度狀態(tài)，以免造成液體在閥門口處產(chǎn)生渦流而產(chǎn)生磨損和能量損失。

3.潤滑維護(hù)：屏蔽離心泵的軸承需要定期添加潤滑油進(jìn)行保養(yǎng)。潤滑油的選擇應(yīng)符合設(shè)備要求，并按照制造商的建議進(jìn)行更換和維護(hù)。

4.定期檢查：為確保屏蔽離心泵的正常運行和使用壽命，應(yīng)定期進(jìn)行設(shè)備檢查。檢查內(nèi)容包括泵軸的彎曲度、葉輪的磨損情況、密封件的完好程度、軸承間隙等。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時進(jìn)行維修或更換部件。

5.維護(hù)存放：在設(shè)備維護(hù)或檢修期間，應(yīng)將屏蔽離心泵從系統(tǒng)中隔離并妥善存放。存放地點應(yīng)干燥、通風(fēng)良好，避免陽光直射和潮濕環(huán)境對設(shè)備的影響。

6.培訓(xùn)與記錄：為確保操作人員能夠正確使用和維護(hù)屏蔽離心泵，應(yīng)進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)并建立設(shè)備運行記錄制度。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的基本原理、操作方法、故障排除等；記錄制度應(yīng)包括設(shè)備的運行時間、維護(hù)保養(yǎng)情況、故障處理記錄等信息，以便于對設(shè)備進(jìn)行跟蹤和管理。

7.通過遵守以上使用須知和使用注意事項，可以確保屏蔽離心泵的安全運行和使用壽命，為生產(chǎn)和生活提供穩(wěn)定可靠的供水保障。同時，及時發(fā)現(xiàn)和處理潛在問題，有助于降低設(shè)備故障率，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)收益。